提高车床性能
DMT Drehmaschinen 有限公司可制造满足最高质量标准的车床。自从该公司采用 WITTENSTEIN 的 Galaxie® 传动系统后，其产品性能得到了显著改善。
创造新的机会
DMT - 国际知名的车床制造商
DMT Drehmaschinen 有限公司（位于德国最西南端的 Lörrach）生产手动、循环控制和 CNC 加工（也可选择使用交互式轮廓编程）车床。除标准车床（可根据要求升级刀架、直接传动工具和动力卡盘）外，该公司还可根据客户要求生产专用车床。如果需要非常精确地快速制造单一组件或小批量组件，DMT 机器是理想的解决方案。
客户要求提供更高的加工质量
对于机器技术来说，加工高质量材料并满足更高的精度需求是一项巨大的挑战。因此，DMT 工程师一直在寻找一种能够提供更好的加工质量和更高生产力的传动系统。毫无疑问，主电机/齿轮箱单元的扭转刚度和回程间隙是决定性的参数，因为它们对动态定位精度有着极大的影响。反过来，这又是设备使用 C 轴在加工操作期间提高加工质量、延长刀具寿命和提升金属切削率的关键要素之一。尽管旋转直接驱动能够提供所需的功率，现有的机器概念还是会发生重大变化。
更好的扭转刚度和永久零背隙
Galaxie® 传动系统能够轻松地集成到现有系统中，从而大大提高了铣削性能。加工时间得以大幅缩短。您甚至可以在一种设置中生产更大的工件，且大多数情况下不再需要在单独的铣床上进行额外的加工。它们也可以更快、更准确地定位。Galaxie® 传动系统可实现极高的扭转刚度，零背隙，这可延长刀具切削刃的使用寿命，增加车床正常运行时间。此外，Galaxie® 传动系统在功耗方面也达到了新的水平，远远低于直接驱动。
创新操作和日常操作
该视频介绍 Galaxie® 传动系统是如何大幅缩短 DMT 加工时间的。
